100 toepassingen van actieve kool - Impregneervloeistoffen bereiden
Laat een bericht achter
Nadat actieve kool in het begin van de 20e eeuw als patent was uitgevonden, zijn na meer dan 120 jaar ontwikkeling verschillende hoogwaardige actieve kool met een hoog specifiek oppervlak, een hoog poriënvolume en een hoge adsorptiecapaciteit ontstaan. De toepassingen van deze nieuwe serie actieve kool op veel gebieden, zoals hightech elektronische elektroden, nieuwe katalysatordragers, materialen met hoge energiedichtheid, functionele groene milieubescherming, enz. de markt.
Ik heb je verteld over het aanbrengen van actieve kool op de katalysatordrager. Vandaag zal ik je vertellen hoe actieve kool wordt gebruikt om de impregneervloeistof met de katalysatordrager te bereiden.
De impregneermethode is een methode die veel wordt gebruikt bij de industriële productie van katalysatoren. Het is gebaseerd op het principe dat de actieve componenten (die cokatalysatoren bevatten) op de poreuze drager worden geïmpregneerd in de vorm van een zoutoplossing en doordringen in het binnenoppervlak om een zeer efficiënte katalysator te vormen.
Gewoonlijk wordt de vloeistof met de werkzame stof gedeïmpregneerd met verschillende soorten dragers. Nadat de impregnering is uitgebalanceerd, wordt de resterende vloeistof verwijderd en wordt dezelfde nabewerking uitgevoerd als drogen, roosteren en activeren als bij de precipitatiemethode. Na het drogen verdampt het water en ontsnapt het, zodat de zouten van de actieve componenten op het binnenoppervlak van de drager achter kunnen blijven en de zouten van deze metalen en metaaloxiden gelijkmatig in de poriën van de drager worden verdeeld. Dat wil zeggen dat een sterk gedispergeerde katalysator op een drager wordt verkregen.
Actieve kool is een soort microkristallijn koolstofmateriaal dat voornamelijk is gemaakt van koolstofhoudend materiaal, met een zwart uiterlijk, een ontwikkelde interne poriestructuur, een groot specifiek oppervlak en een sterk adsorptievermogen. In het actieve koolmateriaal bevinden zich een groot aantal met het blote oog onzichtbare microporiën. In een actief kooldeeltje ter grootte van een rijstkorrel kan het binnenoppervlak van de microporiën gelijk zijn aan de grootte van een woonkamer. Juist door deze hoogontwikkelde poriestructuren heeft actieve kool uitstekende adsorptie-eigenschappen.
Als katalysatordrager heeft actieve kool de kenmerken van een groot specifiek oppervlak, ontwikkelde holtes en complexe oppervlakte-eigenschappen, die de katalysator actief kunnen maken en de activiteit in de impregneringsoplossing kunnen verbeteren.
Tijdens het impregnatieproces diffunderen de actieve componenten van de katalysator in de poriën en adsorberen op het oppervlak van de drager. Over het algemeen is het te wijten aan de wederzijdse aantrekkingskracht tussen moleculen. Wanneer een molecuul wordt opgevangen door de binnenste poriën van de actieve kool en de poriën van de actieve kool binnendringt, zullen er continu meer moleculen worden aangetrokken totdat de poriën van de actieve kool zijn gevuld. Grote verspreiding en gelijkmatige verdeling mogelijk.
Simpel gezegd, het is vanwege de activiteit van actieve kool dat actieve kool verschillende impregneermiddeloplossingen kan bereiden.
